1、一、電熔連接這是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)（時(shí)間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。

2、其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），二、熱熔對(duì)接使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，主要操作步驟如下：①對(duì)接焊機(jī)調(diào)試完成后，把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于管材壁厚的10%：③待加熱板溫度達(dá)到設(shè)定要求溫度后，放入加熱板加熱：④加熱完畢后，取出加熱板，迅速啟動(dòng)油泵壓力接合兩管材加熱面，并升壓至熔接壓力保壓冷卻：⑤冷卻到規(guī)定時(shí)間后，打開夾具并從機(jī)架上移開管材，觀察卷邊判定連接質(zhì)量，連接完成。

(資料圖)

3、2、檢驗(yàn)熱熔對(duì)接質(zhì)量方法①熱熔對(duì)接質(zhì)量的判定仍主要對(duì)焊接卷邊的非破壞性外觀檢測(cè)。

4、通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊，將卷邊向背后屈曲以證實(shí)連接有無熔合不足的檢查。

5、②超聲波檢測(cè)和X射線檢測(cè)在國外有應(yīng)用。

6、③破壞性檢測(cè)。

7、將接口切處分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)等。

8、3、熱熔對(duì)接注意事項(xiàng)：①必須遵守對(duì)接機(jī)具使用程序及注意事項(xiàng)；②操作人員必須戴手套，穿工衣，做好自我防護(hù)，避免被電擊或燙傷；③加熱板面，連接件連接端面要保持干凈：④對(duì)接壓力要調(diào)試到現(xiàn)場(chǎng)連接實(shí)際需要值：⑤聚乙烯管材不可使用明火加熱；⑥焊接時(shí)要保護(hù)接口不受沙土及雨水觸及。

9、PE是聚乙烯塑料，最基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。

10、原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。

11、PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。

12、PE管的焊接，PE管道對(duì)接焊縫，該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個(gè)工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。

13、 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中。

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